軸承熱(re)處理直(zhi)接關系(xì)着後續(xù)的加工(gōng)質量，以(yǐ)緻影響(xiang)零件的(de)使用性(xìng)💰能及壽(shòu)命，同時(shí)關節軸(zhóu)承熱處(chu)理又是(shi)軸承制(zhì)造中的(de)能源消(xiāo)耗大戶(hu)和污染(ran)大戶。軸(zhou)承的熱(re)處理裝(zhuang)備直接(jie)影響軸(zhou)承熱處(chù)理質㊙️量(liàng)，以及能(néng)源消耗(hào)和😍污染(rǎn)。近年來(lái)，随着科(kē)技的進(jin)步，熱處(chù)理技術(shù)的🈚發展(zhan)趨勢主(zhu)要體現(xiàn)在以下(xià)幾個方(fāng)面：

（1）清潔(jie)熱處理(lǐ) 熱處理(lǐ)生産形(xíng)成的廢(fei)水、廢氣(qì)、廢鹽、廢(fei)😄油及電(dian)磁輻射(she)等均會(huì)對環境(jìng)造成污(wu)染。解決(jue)熱處理(li)的環境(jing)污染📞問(wèn)題，實行(háng)清潔熱(rè)處理（或(huo)稱綠色(sè)環㊙️保熱(rè)處理）是(shi)熱處理(lǐ)技💁術發(fā)展的方(fāng)向👉之一(yi)。這對于(yú)熱處理(lǐ)的氣氛(fen)、淬火油(you)和清洗(xi)設備都(dōu)提出了(le)高要求(qiu)。
（2）精密熱(rè)處理 精(jing)密熱處(chu)理就是(shi)充分保(bao)證優化(hua)工藝的(de)穩定性(xing)，實現産(chǎn)品質量(liàng)分散度(du)很小（或(huò)為零）、熱(rè)處理畸(ji)變為零(ling)，減少磨(mó)削留🤞量(liàng)提高生(shēng)産效率(lǜ)，節約材(cái)料。實現(xian)精密熱(re)📱處理必(bi)須有良(liang)好的爐(lú)溫均勻(yun)性、控溫(wēn)準确性(xing)，以及淬(cui)火劑良(liang)好的冷(leng)卻性和(he)穩定性(xìng)。實現關(guan)節軸承(chéng)的精密(mì)熱處理(li)可以走(zǒu)整體淬(cui)火和感(gan)應淬火(huo)兩條♋路(lu)。
（3）節能熱(rè)處理 選(xuan)用新型(xíng)的保溫(wen)材料以(yi)提高熱(rè)處理裝(zhuāng)備的能(néng)源🔱利用(yong)率；優化(huà)熱處理(lǐ)工藝，提(ti)高工藝(yì)産量，充(chong)分發揮(huī)設備的(de)能力。現(xiàn)階段各(ge)關節軸(zhóu)承廠家(jia)都在做(zuo)這方面(mian)的試驗(yàn)，例如充(chōng)分利用(yòng)廢熱、餘(yu)熱，有些(xiē)廠家已(yi)利用鍛(duàn)造餘熱(re)進行軸(zhou)承零件(jian)的球化(huà)退火；采(cai)用耗能(néng)低、周期(qī)短的🌈工(gong)藝替代(dài)周期長(zhang)、耗能大(dà)的工藝(yì)等；下貝(bei)氏體淬(cui)火工藝(yi)在一定(ding)程度上(shang)、一定範(fan)圍内，用(yong)較短的(de)貝氏體(ti)淬火工(gōng)藝替代(dài)☁️了周期(qi)長、耗能(néng)大的滲(shen)碳工藝(yi)。
（4）少無氧(yǎng)化熱處(chu)理 由采(cai)用保護(hù)氣氛加(jiā)熱替代(dai)氧化氣(qì)🙇🏻氛加熱(rè)到精确(què)控制碳(tàn)勢、氮勢(shi)的可控(kòng)氣氛加(jia)熱，熱處(chù)理後零(ling)件的性(xing)能得到(dao)提高，熱(rè)處理缺(que)陷如氧(yang)♋化、脫碳(tàn)和裂紋(wén)等大大(da)⛹🏻‍♀️減少，熱(rè)處理後(hòu)的精加(jia)工留量(liàng)減少，提(ti)高了材(cai)料⭐的利(lì)用率❤️和(he)機加工(gōng)效率。真(zhēn)空加熱(re)氣淬、真(zhen)空或低(di)壓滲碳(tan)、滲氮、氮(dàn)碳共滲(shèn)及滲硼(péng)等可明(míng)顯地改(gai)善工件(jiàn)質量，減(jiǎn)少畸變(bian)，提高壽(shou)命。